- 1固定塑料或木质装饰件
- 2固定装饰物与展示品
- 3固定透明标识与标志
- 4很强的粘接性能基于其粘弹性
工业胶粘接解决方案服务商德莎tesa授权特许经销商
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主要应用
技术参数 technical parameter
| 产品名称 | 固定透明标识与标志 | 产品型号 | tesa® 51970 |
| 基材 | PVC（聚氯乙烯）薄膜 | 抗张强度 | 50 N/cm |
| 颜色 | 透明 | 离型纸类型 | 玻璃纤维纸 |
| 总厚度 | 220µm | 离型纸颜色 | 棕色 |
| 胶粘剂类型 | 改性丙烯酸 | 离型纸厚度 | 71 g/m² |
| 断裂延展率 | 150 % | - | - |
粘合特性
| 粘接至 | |||
| 钢表面粘接强度（初始） | 13.0 N/cm | 钢表面粘接强度（14天后） | 13.5 N/cm |
| ABS表面粘接强度（初始） | 11.3 N/cm | ABS表面粘接强度（14天后） | 14.4 N/cm |
| 铝表面粘接强度（初始） | 10.2 N/cm | 铝表面粘接强度（14天后） | 12.8 N/cm |
| PC表面粘接强度（初始） | 12.3 N/cm | PC表面粘接强度（14天后） | 16.9 N/cm |
| PE表面粘接强度（初始） | 5.4 N/cm | PE表面粘接强度（14天后） | 6.8 N/cm |
| PET表面粘接强度（初始） | 9.9 N/cm | PET表面粘接强度（14天后） | 12.5 N/cm |
| PP表面粘接强度（初始） | 6.8 N/cm | PP表面粘接强度（14天后） | 8.8 N/cm |
| PS表面粘接强度（初始） | 11.8 N/cm | PS表面粘接强度（14天后） | 13.4 N/cm |
| PVC表面粘接强度（初始） | 10.5 N/cm | PVC表面粘接强度（14天后） | 17.0 N/cm |
特性评级
| 性质 | |||
| 短期耐温性 | 130°C | 耐化学品 | + |
| 长期耐温性 | 80°C | 抗老化（UV） | + |
| 初粘力 | + | 23°C静态抗剪切力 | + |
| 防潮 | ++ | 40°C静态抗剪切力 | + |
贴合操作
胶带存储
胶带储存环境
胶带储存在15-35ºc的温度和50-70％的正常相对湿度下。
膜片隔离
当多卷胶带堆叠在一起时，建议使用表面有离型涂层的膜片隔离，避免切面粘接。
保质期
如果遵守所有运输和储存建议，tesa®产品的保质期通常为自涂布之日起十二个月。
密封包装
在运输和储存过程中确保包装没有损坏或变形。拆开后应重新密封包装，以防止胶带受到灰尘，水分和污垢影响。
胶带存储
粘接因素
• 由于胶带涂布的胶黏剂具备流动性及浸润性，粘接强度随时间增加
• 达到最终剥离力所需的时间很大程度上取决于胶黏剂类型，温度，接触压力和基材等因素
• 一般建议贴合完成后静置至少72h再进行进一步测试
• 大多数胶带属于压敏胶带，即在一定压力下能更好地浸润被粘物表面，从而达到较好的粘接效果
• 达到最终剥离力所需的时间很大程度上取决于胶带与被粘物的紧密接触
• 在一定程度上，更大的压力导会致更高的剥离力。 然而，太大的压力会使胶带变形或引起拉伸。
• 压力所起的效果是加速浸润过程，减少达到最终粘接力的时间
• 温度会影响胶带的流动性，进而影响胶带的贴合效果
• 温度较高时，胶黏剂流动性变强，能更快更好地浸润被粘物表面，从而快速达到较高粘接强度
• 温度较低时，胶黏剂流动性变差，初粘力变低，影响粘接效果
• 建议贴合温度大于10摄氏度
• 表面能是物体表面的基本特性
• 如果被粘物的表面能大于或等于粘合剂的表面能，则压敏胶通常能够润湿被粘物
• 浸湿越好，可用于在两个表面之间形成粘合的接触点越多
• 通常若表面能大于36达因，为极性材料；表面能小于36达因，为非极性材料
• 一般被粘物表面能大于36达因时，贴合效果较好
• 过于光滑的表面会使胶黏剂与被粘物实际接触面积变小
• 过于粗糙的表面会使胶黏剂难以浸润
• 通常粗糙度在VDI15～21范围内时，压敏胶的浸润性较好
