产品描述：tesa6930是双层脆性丙烯酸薄膜，标识和切割在一个步骤内都可完成

                  使用一种材料实现标签设计和形式的变化，达到完美的灵活性。胶带

                  基材具有优秀的耐化学试剂、耐磨损、耐温和耐老化性能，胶黏剂为

                  改性丙烯酸胶系，甚至适用于低表面能的表面。

tesa6930胶带出色的性能确保在整个使用周期内实现防篡改标签的功能，同时承

                载信息，实现智能的进程控制。

tesa6930标签的产品类型：黑（亮光、亚光）、银（亮光、亚光）、白（亮光）

tesa6930激光标签的主要应用：

＊高对比度和高分辨率

＊耐高温、耐磨损、耐化学试剂

＊防篡改：篡改留下可见印记

＊揭除标签自毁

＊标签设计灵活、激光打刻切割

＊高效：替代各种各样的预制标签

＊JIT生产减少库存量

贴合操作

Fitting operation

★由于被粘物表面存在肉眼不可见的灰尘，油污，脱模剂等，会直接影响粘接效果，所以贴合胶带的第一个必要步骤是表面清洁
★用干净的无绒布沾湿溶液擦拭被粘物表面
★合适的溶剂包括：异丙醇，异丙醇和水混合溶液（1：1）；丙酮，MEK；（甲基乙基酮）；无水酒精

★将胶带放在被粘物的一端并施加压力将其固定到表面来减少气泡的发生。
★用拇指，压力辊或刮板将压力从一端施加到另一端。
★在贴合过程中需注意一边贴合胶带一边施加压力，避免气泡产生
★贴合操作适宜温度为10°C到40°C之间

★移除离型纸，并定位放置另一个被粘物，建议大面积贴合时可先将离型纸起头，定位好后再移除离型纸
★两个板材贴合后在粘接区域施加一定的压力，并保压一段时间，有助于提高胶带浸润程度。
★建议施加压力大于2bar

粘接因素

Bonding factors

时间 • 由于胶带涂布的胶黏剂具备流动性及浸润性，粘接强度随时间增加
• 达到最终剥离力所需的时间很大程度上取决于胶黏剂类型，温度，接触压力和基材等因素
• 一般建议贴合完成后静置至少72h再进行进一步测试

压力 • 大多数胶带属于压敏胶带，即在一定压力下能更好地浸润被粘物表面，从而达到较好的粘接效果
• 达到最终剥离力所需的时间很大程度上取决于胶带与被粘物的紧密接触
• 在一定程度上，更大的压力导会致更高的剥离力。 然而，太大的压力会使胶带变形或引起拉伸。
• 压力所起的效果是加速浸润过程，减少达到最终粘接力的时间

温度 • 温度会影响胶带的流动性，进而影响胶带的贴合效果
• 温度较高时，胶黏剂流动性变强，能更快更好地浸润被粘物表面，从而快速达到较高粘接强度
• 温度较低时，胶黏剂流动性变差，初粘力变低，影响粘接效果
• 建议贴合温度大于10摄氏度

表面能 • 表面能是物体表面的基本特性
• 如果被粘物的表面能大于或等于粘合剂的表面能，则压敏胶通常能够润湿被粘物
• 浸湿越好，可用于在两个表面之间形成粘合的接触点越多
• 通常若表面能大于36达因，为极性材料；表面能小于36达因，为非极性材料
• 一般被粘物表面能大于36达因时，贴合效果较好

表面粗糙度 • 过于光滑的表面会使胶黏剂与被粘物实际接触面积变小
• 过于粗糙的表面会使胶黏剂难以浸润
• 通常粗糙度在VDI15～21范围内时，压敏胶的浸润性较好